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4印后工藝
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印后工藝 -> 關于紙盒模切壓痕質量控制的四大要點模切壓痕質量是影響紙盒外觀質量的主要因素。模切刀、壓痕鋼線選擇不合理，使用不當等都是引起墨層爆線的主要原因，如模切刀遲鈍等。
1、正確選擇模切刀
模切刀要求鋒利、硬度高。金(銀)卡紙表面的鍍鋁膜和磨砂油墨粗糙的顆粒增加了模切的難度，使模切刀磨損加快。據統計，非金(銀)卡紙磨砂印刷品的刀版耐印力為80萬次，而金(銀)卡紙磨砂印刷品的刀版耐印力則明顯降低。
針對不同厚度的紙張應選擇不同的模切刀。奧地利寶拿(BOHLER)和青島山特維克魚牌G12模切刀片較好，G12模切刀片其刀尖的微觀厚度控制在3μ1m以內，鋒利性、耐久性非常適合模切金(銀)卡紙。PET等難以切割的材料。其高度為23．80mm，厚度有0，71mm．1.07mm、1.42mm等多種，一般選用0.71mm即可。
2、正確選擇壓痕線與壓痕鋼線
優質的壓痕鋼線應硬度適中，穩定性強，刀頭圓滑，圓弧中軸對稱，高度、厚度偏差小，規格齊全。其選用原則是：壓痕鋼線的厚度不小于紙厚，高度等于模切刀片高度減去模切材料厚度，再減去修正值0.05～0.10mm，壓痕線的選用原則是：壓痕線的厚度也不小于紙厚，寬度等于紙厚的1.5倍加上壓痕鋼線的厚度。
例如：模切0.40mm厚的紙張，模切刀的高度為23.80mm，壓痕鋼線的厚度選為0.71mm，則：壓痕鋼線的高度=23.80-0.40-0.10(0.05～0.10)=23.30(mm)壓痕線的厚度≥0.40(mm)壓痕線的寬度二0.40x1.5+0.71=1.31(mm)對于磨砂產品，壓痕鋼線的高度需要在以上基礎上略減，即壓痕要淺一些，因為壓痕太深會造成折角線爆線問題。減少的量由紙張厚度確定，通常在0.10—0.20mm。同時，當壓痕鋼線之間的距離過小時，需粘貼海綿膠條以起到反拉力的作用，把紙張壓緊，減輕壓力。
此外，模切版下墊紙過厚、模切壓力過大、壓痕模過厚、壓痕模縫窄等也易引起爆線問題。在模切磨砂印刷品時也要進行相應調整．并在模切過程中及時清理壓痕模縫中積聚的紙粉。雜物等。
3、合理控制開連點
開連點本質上是在模切刀刃口部位開出一定寬度的小口，使模切后的紙盒和廢邊不散開，便于排廢。連點通常開在產品成型后不易看到的隱蔽處，并且要避開膠線位置。如果不得已連點在成型后能夠看見，則連點應越小越好，否則排廢時連點處不易分離，導致紙張撕爛及附近墨層爆線。連點寬度；紙厚+0.20mm。
4、合理安排模切時間
磨砂印刷的金(銀)卡紙的模切應在印刷后盡早進行，防止墨膜在干燥過度的情況下進行，以避免墨層爆線。
