送紙走位是印刷中經(jīng)常會(huì)遇到的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)送紙走位，紙箱成型和印刷都會(huì)遇到諸多麻煩。

介紹引起送紙走位的8大常見原因，幫助大家在生產(chǎn)中遇到送紙走位問題時(shí)，能夠做到了然于心，對癥下藥。

1.送紙膠輥磨損嚴(yán)重

送紙膠輥使用一段較長的時(shí)間后，嚴(yán)重磨損會(huì)造成送紙橡膠輥彈性和壓力發(fā)生改變，不能滿足送紙時(shí)候的摩擦力。

提醒：平時(shí)要認(rèn)真做好設(shè)備保養(yǎng)，如若送膠輥嚴(yán)重磨損無法使用，要及時(shí)檢查更換。

2.使用了不合格的送紙橡膠輥

送紙膠輥都屬于易損件，大部分原廠不保修。很多客戶使用瓦楞印刷機(jī)器一段時(shí)間后，當(dāng)送紙橡膠輥磨損嚴(yán)重的時(shí)候，為了省些成本，往往不再使用原廠的橡膠輥，而是購買不知名的小廠的送紙橡膠輥，或者找小加工廠對舊輥進(jìn)行加工。

由于送紙橡膠輥是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)工作的，為了保證送紙壓力的穩(wěn)定均勻，原廠家對橡膠輥的材料、設(shè)計(jì)硬度都有嚴(yán)格的要求。大廠要求耐磨、耐溫、耐壓等性能，而小廠以及客戶維護(hù)人員對此了解并不多。

提醒：采購設(shè)備時(shí)，一定要選擇正規(guī)廠家產(chǎn)品。俗話說，鑰匙還是原配的好，便宜沒好貨。

3.操作不當(dāng)，設(shè)備操作人員對送紙膠輥和送紙底輥之間的間隙調(diào)整不當(dāng)

如果該間隙調(diào)整太大，使紙板和送紙膠輥的接觸不夠緊密，摩擦力小，造成送紙不穩(wěn)定，前后送紙位置不一致；如果送紙膠輥間隙調(diào)整太小，會(huì)造成送紙困難，無法正常傳送到前面的印刷單元。

一般這些情況多出現(xiàn)在經(jīng)驗(yàn)不夠豐富的操作新手身上。他們在更換送紙膠輥后，沒有將送紙底輥和送紙膠輥的間隙數(shù)據(jù)校正好，造成實(shí)際間隙和電腦可顯示（或刻度盤）尺寸不一致，從而對膠輥間隙的尺寸無法快速設(shè)置正確。

提醒：做好新員工的培訓(xùn)工作，提高操作技能。

4.紙板壓痕太深

紙板生產(chǎn)線壓力調(diào)整太大，造成紙板壓痕太深。壓痕太深的話，使壓痕處的紙板厚度變薄。在送紙的時(shí)候，壓痕傳送到與送紙膠輥交匯時(shí)造成膠輥壓力不夠，摩擦力減低。這會(huì)使送紙膠輥與紙板打滑，造成送紙位置前后偏移。

提醒：紙板壓痕不宜過深。

5.前緣送紙平臺(tái)的送紙輪胎磨損老化或使用劣質(zhì)輪胎

前緣送紙平臺(tái)的送紙輪胎磨損嚴(yán)重會(huì)造成送紙摩擦力不均，造成送紙走位。使用劣質(zhì)的送紙輪胎，由于其材料、硬度、大小規(guī)格與原裝太陽輪胎有很大質(zhì)量區(qū)別，所以也會(huì)影響送紙的穩(wěn)定性。

提醒：及時(shí)檢查前緣送紙平臺(tái)的送紙輪胎。

6.送紙吸附風(fēng)量設(shè)置不當(dāng)

送紙吸風(fēng)量一般的設(shè)備是可調(diào)的。現(xiàn)在大部分使用變頻電機(jī)風(fēng)機(jī)，如果小而薄的紙板（長度小于650mm，厚度小于3mm），那么風(fēng)量設(shè)置要小些。風(fēng)量太大，會(huì)吸附太緊，使紙板緊貼在格篩板造成阻力。

提醒：薄而小的紙板，送紙吸風(fēng)量要設(shè)置的小一些。

7.送紙吸附風(fēng)門設(shè)置不當(dāng)

前緣送紙平臺(tái)都設(shè)有風(fēng)門。為了保證吸風(fēng)均勻，大紙板和小紙板風(fēng)門的開啟要不同。不要生產(chǎn)大紙板時(shí)把兩邊的風(fēng)門關(guān)了，造成吸附風(fēng)力不夠而送紙走位。

提醒：生產(chǎn)大紙板時(shí)，千萬不要關(guān)閉兩邊的吸風(fēng)門。

8.除塵毛刷高低調(diào)整不當(dāng)

有時(shí)操作者在生產(chǎn)薄的紙板時(shí)，為了保證除塵的效果，往往會(huì)把送紙單元除塵毛刷位置調(diào)低點(diǎn)。當(dāng)要生產(chǎn)厚紙板時(shí)，往往不記得把毛刷位置往上調(diào)高，從而造成送紙時(shí)紙板與毛刷相撞，紙板受到阻力，送紙困難，于是送紙就走位了。

提醒：生產(chǎn)厚紙板時(shí)，記得把毛刷位置往上調(diào)高。