之所以對(duì)這六個(gè)因素作特別要求的原因是它們常出現(xiàn)錯(cuò)誤。

線數(shù)、網(wǎng)角和點(diǎn)形常常與許多服務(wù)公司提供給客戶的產(chǎn)品相沖突，也就是說它們常常必須作特殊的說明，在發(fā)排時(shí)改變RIP的缺省設(shè)置來達(dá)到要求。這些說明很容易被忽略。

正確尺寸的問題來自重定義輸出尺寸，或直接放大中間文件到最終文件大小。廣東包裝印刷廠認(rèn)為在曬版和印刷之前檢查尺寸是非常有必要的。圖像尺寸由于來自不同版本圖像的分色，因此尺寸常常會(huì)出現(xiàn)偏差，而且，文件的錯(cuò)誤版本被無意中傳遞進(jìn)去，直到最后才被客戶發(fā)現(xiàn)，這勢(shì)必造成巨大損失。

問題解析

當(dāng)一個(gè)不當(dāng)?shù)姆稚珗D像送到印刷車間時(shí)，聽到的最多最常見的抱怨是印刷顏色與打樣顏色不一致或者整個(gè)圖像是好的但圖像局部存在顏色偏移。這些問題難以找到原因。根本問題是圖像分色的原色與印刷機(jī)印刷顏色不匹配。

參考SWOP值是一種很好的辦法，SWOP是膠印工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)油墨顏色值。這些顏色值常常被油墨生產(chǎn)商和顏色分色者用來進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的分色。但由于SWOP標(biāo)準(zhǔn)是以膠印為基礎(chǔ)建立的，所以它們不能簡(jiǎn)單地用于絲網(wǎng)印刷。

建立顏色分色的理想方法是用一個(gè)色平衡較好的RGB圖像。東莞印刷公司在作RGB到CMYK轉(zhuǎn)換時(shí)要使用色度值（L*a*b*或Yxy）作為中間的轉(zhuǎn)換。

測(cè)量需要一個(gè)色度計(jì)或一個(gè)反射密度計(jì)。雖然這些設(shè)備目前已經(jīng)便宜了很多，但是仍只有個(gè)別印刷商擁有這些儀器。如果沒有這些工具，可以依靠油墨生產(chǎn)商提供的數(shù)據(jù)和色標(biāo)來匹配正確的色度值。

如果從客戶那里得到的是CMYK文件，也就是說圖像已經(jīng)轉(zhuǎn)換成了CMYK模式?？梢源_信這些值與印刷的結(jié)果一定不匹配，肯定會(huì)出現(xiàn)顏色偏移的現(xiàn)象。廣東包裝印刷廠通常轉(zhuǎn)換RGB到CMYK是在Photoshop中進(jìn)行的，然后再轉(zhuǎn)換到與油墨相符的CMYK。這樣做會(huì)丟失一部分顏色，但它更接近于所能印刷的顏色。

在打樣是使用模擬打樣，對(duì)照實(shí)地顏色塊您會(huì)印刷出與打樣實(shí)地色塊相符的顏色，如果顏色不匹配，那么印刷產(chǎn)品也一定與打樣產(chǎn)品不匹配。

廣東包裝印刷廠認(rèn)為顏色不匹配的主要原因之一是模擬打樣的輸出是按照預(yù)設(shè)的模擬20%網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大進(jìn)行的。也就是說，打樣所用的色調(diào)已經(jīng)增加了一定的數(shù)值補(bǔ)償印刷中的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。如果油墨在強(qiáng)度或密度上與實(shí)地顏色相匹配的話，那么印刷品上的效果至少會(huì)暗20%。

這是為什么需要一個(gè)反射密度計(jì)來保證印刷值是正確的原因。同時(shí)也是絲網(wǎng)印刷中不用模擬打樣的主要原因之一。這種方法雖然簡(jiǎn)單，但很精確。如果印刷的是較粗糙的半色調(diào)（65線/英寸或更低），那么使用模擬打樣是較好的方法。以此分辨率來印刷，絲網(wǎng)印刷的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大接近于打樣的效果。當(dāng)超過85線/英寸時(shí)，打樣的可靠性會(huì)隨著線數(shù)的增加而減小。

當(dāng)顏色出現(xiàn)局部偏色時(shí)，也就是說圖像大部分地方是好的但棕色或灰色不正確，可能是分色中出了問題，使得油墨顏色與分色值不匹配。這時(shí)，廣東包裝印刷廠認(rèn)為需要回到過程的開始，從后往前推知道找到正確的顏色信息。

分色問題的核心是Y+M+C不等于中性灰。也就是達(dá)不到灰平衡，它是分色中最重要的部分。如果灰平衡失衡，就不可能得到較好的圖像。