如今印刷越來越趨向于定制化、個性化，數字印刷也隨之蓬勃發展。但是由于技術原因，數字印刷與傳統印刷在印刷質量上還存在一定的差距。這就需要操作人員在印刷過程中注意操作規范，將差距控制在最小范圍內。

下面筆者就談談開展數字印刷的幾點感受：

數字印刷與傳統印刷有著各自不同的成像技術和轉移工藝。從印刷質量上講，數字印刷總體上不如傳統膠印。

1.精度還不夠高。目前的主流數字印刷設備的印刷精度只能達到傳統印刷機175線/英寸的水平，一些具有很細線條的紋路等用數字印刷機來印刷易糊;

2.層次表現不夠豐富。數字印刷高調部分的網點容易丟失，所以對膚色的再現不夠細膩，反差過高，往往出現色調跳躍;

3.平網印刷不平。尤其是兩個顏色以上的平網，印出來的顏色容易不均勻，易出色杠。

但是對于印風景等美術作品尤其是很有質感的油畫時，數字印刷的效果非常理想，會比傳統膠印更能體現油畫較粗的質感。

1.色彩管理小技巧

(1)利用數字印刷機色域寬廣的特點打印RGB圖片。

數字印刷機的色域范圍相對傳統印刷機要寬廣一些，為了最大限度地發揮數字印刷機的色域范圍，可以做如下設定：

a.打印文件使用RGB模式。

b.關閉數字印刷機“印刷過程模擬配置文件”。

c.使用G7灰平衡校準法校準數字印刷機。

(2)穩定紙張濕度。

除了在數字印刷車間安裝除濕器以外，為了能夠快速使紙張的濕度控制在7%以下，筆者團隊專門設計了一套紙張快速風干裝置，既穩定了產品質量又達到了交貨時間要求。

(3)校準數字印刷機所用紙張有講究。

校準數字印刷機所用紙張需要嚴格控制，在實際操作過程中，需要使用相同品牌，相同定量的優質銅版紙，最好是一段時間內使用同一批次的紙張，裁切合適后并進行封裝，需要使用時再拿出來用。

(4)針對不同的產品使用不同的定影輥。

數字印刷產品的平整度取決于定影輥的平整度和干凈程度。定影輥在使用一段時間后，由于自身損耗等原因，印刷出來的產品就會產生或多或少的墨杠。為了解決這個問題，通常我們會準備兩套定影輥：一套新的和一套常用定影輥。

a.在打印大墨量或產品要求比較高的產品時，使用新定影輥，生產的產品沒有墨杠或墨杠比較輕微。

b.在打印淺墨量產品時，使用舊定影輥，即使有墨杠，產品上也不容易看出。

數字印刷機在使用過程中，為了得到理想的印品，不僅僅需要依靠技術方式來實現，更重要的是需要有一套行之有效的管理辦法，使之能夠按照標準化、數據化來進行生產，只有這樣，才能從根本上穩定數字印刷的品質。

2.數字印刷色彩管理日常工作

數字印刷的顏色控制離不開色彩管理，由于數字印刷機集成了大量精確控制技術，結構復雜，相對比較“嬌貴”，在生產過程中，環境溫濕度、灰塵、紙張、設備本身都會存在不穩定的因素，這些因素會造成生產出來的產品色彩跳動較為頻繁。

為了盡量穩定印品質量，我們需要保證數字印刷設備的穩定性，因此需做到以下幾點：

(1)工作環境需要盡量做到干凈、無塵，且需要恒溫恒濕。針對這一點，我們的數字印刷車間使用的是全封閉式的房間，由于重慶的氣候比較潮濕，因此我們還安裝有大功率除濕器。

(2)為了穩定設備工作狀態，需要嚴格遵照設備保養要求按期保養，并做好記錄。

(3)線性化。線性化是保證數字印刷設備印品質量的核心，是使印品質量穩定的關鍵環節。由于數字印刷機是由很多精細零部件組成，所有零部件在使用過程中都在磨損或部分功能性衰減，這就導致印刷品質量不穩定，超出一定范圍，肉眼就能察覺到色偏。線性化就是利用數字印刷機的控制補償反饋機制，通過調整補償參數，使輸出品質穩定在預先設想的范圍內。我們每周做一次線性化。

(4)中性灰平衡?？刂浦行曰移胶馐菙底钟∷⑸使芾碇械碾y點，印刷中的中性灰平衡是由黃、品、青三色疊印而成，其中一個顏色有跳動，在中性灰平衡上便可辨別出來，而人眼對中性灰的變化比較敏感，因此控制好灰平衡也就控制好了印品的色彩。我們每天打印數字印刷測試樣，此測試樣張上有灰平衡測控條，通過目測來微調網點增大率曲線來控制灰平衡。

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